全國咨詢熱線剪板機的剪切工藝特點及對剪切工藝的要求
一、剪切工藝的特點
剪板機主要用來對黑色金屬和有色金屬的板料、型材、棒料.根據(jù)工藝濡要進行下料，對被剪板料，剪切工藝應(yīng)保證剪坯表面的直線性和平行度要求，并要盡量減少板材扭曲。若要求獲得高質(zhì)員的制件，可通過優(yōu)選壓料力、剪切角和刀片間隙等參數(shù)以及提高擋料精度來達到。對被剪型材和棒料，剪切工藝應(yīng)保證制件的重量和4.1切表面相對母線的垂直度，除需要優(yōu)選壓料力，刀.片間隙和提高擋料精度外，在剪切大截面合金工具鋼、軸承鋼和碳素工具鋼時還應(yīng)考慮預(yù)熱參數(shù)。
二、對剪板機的要求
為了保證剪切質(zhì)量，一臺要求嚴格的現(xiàn)代剪板機是一種具有高度精確性的機器。剪切工藝對剪板機所提出的要求，首先是要求剪板機的機架和刀架具有足夠的強度和剛度，要求高的剪切質(zhì)金，剪板機普遍地減小剪切角和增大壓料力
三、減小剪切力
剪板機通常需具有固定的或可調(diào)的剪切角，為了保證剪切面齊整，上剪刀需以一個傾斜的角度向下運動，此種剪切稱為斜剪切，為了改善剪切質(zhì)量，上下刀片之間必須有合適的間隙，正確的刀片間隙可使剪切的板料形成90角的剪切面，要求提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度，為此，國內(nèi)外剪板機多采用機動后擋料架和讀數(shù)機構(gòu)，采用剪切角和刀片間晾的機動調(diào)節(jié)機構(gòu);對大最和批量生產(chǎn)工藝，還要求剪板機具有流水生產(chǎn)的性質(zhì)。
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